公差与配合是机械类专业技术基础课，它是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。

孔和轴

孔和轴是广义的，孔是包容面，内部无材料。孔包括圆柱形的内表面，也包括非圆柱形的内表面（由两平行平面或切面形成的包容面）；轴是被包容面，外部无材料。轴包括圆柱形的外表面，也包括非圆柱形的外表面。

尺寸术语

尺寸：由设计者给定，由数字和长度单位(一般为mm)组成。

基本尺寸：孔为D,轴为d，当孔和轴配合时，D=d实际尺寸：孔Da,轴da,通过测量得到，存在测量误差，非真值。局部实际尺寸：不同部位的实际尺寸各不相同。极限尺寸：孔Dmax,Dmin,轴dmax,dmin最大实体极限（MML）：孔Dmin,轴dmax最小实体极限（LML）：孔Dmax,轴dmin

公差和偏差术语

偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。极限偏差指上偏差（ES,es）和下偏差(EI,ei)。的上下偏差：ES= Dmax –D, EI= Dmin –D;孔的实际偏差必须在上下偏差之间。的上下偏差：es= dmax -d, ei= dmin -d; 轴的实际偏差必须在上下偏差之间。偏差可为正值、负值或零。 偏差值除零外，应标上相应的“+”号或“ -”号。 偏差影响配合松紧。公差是允许尺寸的变动量。公差为绝对值，不能为零。孔公差：TD=| Dmax - Dmin |=|ES-EI|轴公差：Td=| dmax - dmin |=|es-ei|极限偏差和公差都是设计给定的，反映使用要求。公差反映尺寸制造精度，公差值越小，精度越高，制造越困难。 公差带由公差带大小和公差带位置决定，公差带大小由标准公差确定，位置由基本偏差

配合

1.定义配合是孔和轴公差带之间的关系，是设计时对一批孔、轴提出的要求，不是指某一对孔和轴结合的松紧。2.种类（1）间隙配合：最大间隙xMax=Dmax-dmin=ES-ei,最小间隙Xmin=Dmin-dmax=EI-es,（2）过渡配合：最大间隙Xmax=Dmax-dmin=ES-ei,最大过盈Ymax=Dmin-dmax=Ei-e（3）过盈配合：最大过盈Ymax=Dmin-dmax=Ei-es,最小过盈Ymin=Dmax-dmin=ES-ei3.配合公差  配合公差是组成配合的孔、轴公差之和。Tf=TD+Td 。它反映装配要求，孔轴公差反映制造要求

国家标准

1． 标准公差系列　　公差等级：20级(IT01,IT0,IT1,IT2……IT18),公差等级越大，公差值越大，精度越低，制造越容易。　　基本尺寸分段：在£500mm内分为13段。基本尺寸越大，公差值越大。2． 基本偏差系列　　孔的基本偏差：28个，大写字母表示　　轴的基本偏差：28个，小写字母表示　　孔公差带和轴公差带由基本偏差代号和公差等级的表示，例H8,K7,h7,s6等。

基本偏差与公差值无关，基本偏差是靠近零线的那个偏差，可以是上偏差也可以是下偏差。

3． 极限与配合的标注方法

在零件图上标注：f50H7 , f50( ),f50H7( )三种方式等价。　　在装配图上标注孔与轴的配合：f50H7/f6 ,4． 一般公差（未注公差）　　由加工设备保证，不需检测。

选用原则

选用原则：经济、满足使用要求。1． 基准制的选用　　优先选用基孔制；　　与标准件相配时，基准制的选用由标准件而定：与标准孔配合则选基孔制，与标准轴配合则选用基轴制；　　同一基本尺寸的孔（轴）与多件轴（孔）配合时，应当选用基孔（轴）制。2． 公差等级的选用　　在保证使用要求的前提下，尽量选较低的公差等级，以降低成本；　　当公差等级<IT8时，孔比轴低一级相配合，例：H7/f6,P6/h5等；　　当公差等级=IT8 时，孔和轴可以同级配合，也可以孔比轴低一级配合，例：H8/g7,H8/d8等；　　当公差等级>IT8 时，孔和轴同级配合；例：H11/c11，D9/h9等。3．配合种类的选用　　装配后有相对运动，应选用间隙配合；　　装配后有定位精度要求或需要拆卸，应选用过渡配合，间隙和过盈要小；　　装配后要传递载荷的，应选用过盈配合。　　选用公差带时，按优先公差带、常用公差带、一般公差带的次序进行选用；　　选用配合时，按优先配合、常用配合的次序进行选用。

公差配合软件介绍

一款简单实用的小程序，界面可以输入基本尺寸，选择基孔还是基轴后，然后选择配合种类，间隙配合，过渡配合，过盈配合，同时选择公差等级。软件自动算出配合的结果，比如间隙，过盈量是多少，省去了你去查标准的繁琐的事情。

软件下载地址：公众号-资料下载-机械资料