焊接作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

因此，为了降低焊接产品的风险，无论是工艺审核员、设计师、还是质量控制工程师都需要了解：焊接的具体有哪些方法？各种压力焊的共同特点是什么？对压力焊焊接质量最重要的参数是什么？

针对以上问题，2015年9月17日-18日，奥曼克中国在上海总部成功开展了为期两天的《焊接系统评估——典型焊接工艺及失效模式分析法(CQI-15)》的专题培训。来自中国各地区知名的汽车零配件、钢铁、机械制造等公司的学员参加了此次培训，其中不乏多次参加奥曼克培训的公司，如：奥托立夫、采埃孚、观致、蒙塔萨等。

此次培训由奥曼克高级咨询师邹凯老师授课。邹老师作为IRCA注册主任审核员、精益供应链管理黑带，拥有15年咨询行业从业经验，具备丰富的管理咨询、培训、质量体系认证咨询和产品认证咨询经验；可以熟练现代质量管理理论运用到企业经营的各个层面；深刻理解和掌握质量管理理论、精益思想和系统思想；协助有效解决企业的系统管理问题。在矿业冶金、标准认证、石油石化、汽车、仪器仪表和金融保险等领域有丰富经验。邹老师设计和编制了《CQI-15 焊接系统评估》、《CQI-18有效防错指南 》课程。同时，他也是国内最先一批提供CQI-15和CQI-18公开课程和企业内训的培训师。 

课上老师使用浅显易懂的语言、结合自身工作经验的实例，讲解CQI-15典型焊接工艺失效模式。通过对典型焊接工艺失败的案例分析了典型焊接工艺过程及控制要点。采用"Learn by Doing"的方式设计，运用大量的实务演练提升学员对标准的掌握；同时通过模拟审核的方法将学员置身于案例之中，使之通过演练而真正掌握审核要领。

课后学员发表了自己上完课程的感受：讲师以学员关注为中心，本着启发学员解决实际问题的原则展开教学，成功帮助自己全面理解了CQI－15焊接系统的要求, 更好地识别和满足顾客特殊要求；获得了有效实施CQI-15的方法和思路；学习到焊接过程控制的有效方法；通过识别焊接过程失效模式并采取预防行动，从而降低焊接产品的风险；借助于AIAG推荐的方法和工具对焊接系统进行策划和改进，从焊接质量策划、现场管理和物料处理以及焊接设备控制等角度推进组织的整体提升。