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特殊过程-钎焊系统评估(CQI-29)

课程天数: /天

课程价格: ¥/

其他说明:可定制为企业内训

即将开课
该课程暂无排课安排。

课程背景:

      两天的课程。

钎焊作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(钎焊工作组)2021年5月发布了钎焊系统评估(Brazing System Assessment:BSA)CQI-29标准第一版。

CQI-29标准作为客户和产品标准补充要求。该标准定义了钎焊管理系统的基本要求,提供了钎焊制造过程审核的共同方法以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

BSA用以评估一家企业达到评估标准的能力,达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。WSA也可以在企业与其供应商之间使用。

美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用等主机厂在其特殊要求中均对钎焊系统评审提出要求,凡是钎焊供应商都必须按CQI-29要求进行评估。


课程目标:

全面了解钎焊系统评估(CQI-29 第一版)要求和相关技术标准的要求;

获得有效建立钎焊管理体系的思路和方法;

掌握运用过程方法有效实施钎焊这一特殊过程审核的审核技巧;

提高对钎焊产品和过程的风险防范意识。


训对象

钎焊工厂特种工艺审核员;

钎焊产品与工艺设计师;

现场质量控制工程师;

生产管理人员;

负责钎焊零件采购和供应商管理的人员(SQE)。


预备知识:

有关钎焊基础知识和生产过程的知识 

ISO9001:2008IATF16949:2009质量管理体系知识 

汽车行业的核心工具(APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP


课程收益:

全面理解CQI-29钎焊系统的要求识别和满足顾客特殊要求;

获得有效实施CQI-29的方法和思路;

学习钎焊过程控制的有效方法;

识别钎焊过程失效模式并采取预防行动;

降低钎焊产品的风险;

借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进钎焊系统,从钎焊质量策划、现场管理和物料处理以及钎焊设备控制等角度推进组织的整体提升


第一天

  

1.CQI-29简介

1.1 CQI-29是顾客特殊要求

1.2 CQI-29框架及结构

  1.2.1 范围

  1.2.2 钎焊系统评估程序

  1.2.3 评估表和过程表

 1.2.评估结果分析及改进

 1.2.5 CQI-15CQI-17CQI-29的关系

1.3 CQI-29与IATF16949

1.4 CQI-29与汽车行业过程方法

1.4.1过程风险分析工具

讨论1:顾客特殊要求

讨论2:CQI-29评估与IATF16949认证

 

  

2. 钎焊基础知识

2.1钎焊分类

2.2典型钎焊工艺技术与应用

2.3 典型钎焊工艺常见缺陷及原因分析

讨论3PFMEA对钎焊过程进行风险分析

练习1:钎焊过程的主要特点

3. CQI-29条款详解及运用

条款解读,审核证据,审核方法和思路

3.1钎焊系统过程评估

3.2文件要求 

典型钎焊过程失效模式(PFMEA)、起因与预防措施

讨论4:设备的预防性维护与预知性维护

小结

第二天

 

3.3过程策划/质量文件

练习2: 钎焊工艺程序的要求

3.4生产监控/文件

讨论5钎焊(产品特性)的检测方法

3.5 夹具与工装

3.6返工、返修或报废程序与报告

讨论6返工与返修控制程序的要点

3.7过程和试验设备要求

讨论7:钎焊常用的检测设备

3.8 热管理

3.9 过程控制

练习3: 主要条款的客观证据

 

  

4. 作业审核

4.1 作业审核概述

4.2典型的钎焊方法及控制变量(可依情况删减)

过程表A-CAB炉钎焊

过程表B-真空炉钎焊

过程表C-火焰钎焊

过程表D-感应钎焊

6.  CQI-29评估演练

6.1 CQI-29运用过程方法的评估思路

6.2特殊过程评估技巧

案例:评估演练

复习总结、考试



咨询电话:021-3360 8488 课程报名

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